刚性轨道组件

　　优点特性

　　刚度轻载起重设备vs传统式驾驶

　　减少工业厂房工程造价：机器设备不需依靠工业厂房牛腿，在工业厂房早期设计阶段，只能大限度的减少工业厂房立杆承重设计方案，大幅的降低工业厂房工程造价;

　　工业厂房不用更改：对于现有生产车间，可随时随地依据生产制造必须，开展加上，不需对工业厂房构造开展一切更新改造;

　　机器设备闲置不用少：可依据实际上必须遮盖的运送室内空间，开展精确设计方案，较大底限降低机器设备闲置不用奢侈浪费;

　　模块化：可依据连续不断转变的生产制造必须，开展调整，拆卸拆迁轻轻松松便捷，不危害别的地区起重设备一切正常应用;

　　更精确定位：构造轻小，实际操作便捷，精准定位精确;

　　更绿色环保：输出功率小，耗能低，绿色环保;

　　运作噪声小：轨面光洁解决及独特小轿车设计方案，使运作时噪声极低，错误身体造成危害;

　　返修率极低：构造简约，返修率极低，巨大水平降低机械故障产生的停工风险性及损害;

　　综合性经济效益高：路轨系统软件免维护保养，电气设备构件维护保养便捷，且低成本，降低机械故障导致的時间和人工服务花销，综合性经济效益高;

　　刚度轻载起重设备vs别的构造方式(如工型钢/刚性KBK/铝轨)

　　路轨抗压强度高：高强度钢制路轨，多次冷扎成形，无电焊焊接，不形变;

　　封闭式C型设计方案：能够合理防止尘土进到，进而减少小轿车车轱辘损坏，增加使用期;

　　2°垂直面设计方案：可合理确保小轿车处在路轨管理中心，较大底限的减少拖动摩擦阻力;

　　不需工型钢：机器设备不需附加提升工型钢悬架，进而降低机器设备重量，也降低对支撑点构造的相互作用力;

　　起重吊装工作能力大：较大可负荷2000kg及左右净重，远超别的路轨构造荷载，一起跨距可超过10m左右;

　　吊点间隔大：独特路轨设计，较大可间距9m悬架吊点，大幅降低立杆总数，减少对工作中室内空间的干预，使工业厂房布局更为美观大方;

　　机器设备工程造价低：本身构造降低了钢架结构需求量，进而大幅度降低成本费;

　　更精确定位：刚度联接，不容易造成斜拉问题，减少推抗拉力，摇晃性大幅度降低，进而精准定位更为精确;

　　维护保养低成本：刚度构造平稳，设计方案简易，使用期长，维护保养低成本;

　　保修期更长：路轨出示2年免費质保期，商品应用更安心;

　　售后维修服务优：出示商品/应用/维护保养学习培训，出示定期维护/每季度维护保养服务项目，迅速没有响应/在场服务项目，常见备件零钟头送货;

　　多选择项能选：可出示弯轨系统软件，可出示食品级304/316L不锈钢板选择项，可出示不一样等級规定的防爆型/清洁负荷运用商品;

　　主要用途

　　加工机械，汽车工业，航空工程等轻形生产加工起吊行业;

　　汽车工业，五金加工等独特加工工艺自然环境中非标准运用;